Miejsce szkolenia: META Hotel - Restauracja ul. Skośna 4, Szczyrk (więcej informacji)
Szanowni Państwo,
Konkurencja na rynku wymaga od kazdego podmiotu gospodarczego ciagłego podejmowania ryzyka wdrazania zmian w dwóch podstawowych obszarach tj. produkcie dostarczanym do Klienta oraz procesach operacyjnych, które sprawiaja, ze produkt moze byc wytworzony i do Klienta dostarczony zgodnie z jego wymaganiami i po konkurencyjnej cenie.
Nawet najlepiej zaprojektowany produkt, czy usługa, którego Firma nie potrafi wyprodukowac i dostarczyc Klientowi w sposób konkurencyjny nie zapewni odpowiedniego poziomu zysków oraz satysfakcji Klienta. I odwrotnie doskonałosc operacyjna, za która nie podaza produkt satysfakcjonujacy Klienta i konkurencyjny rynkowo predzej, czy pózniej zniweczy wysiłek pracowników zaangazowanych w wytworzenie produktu, czy usługi.
Aby zatem zapewnic Firmie trwały długofalowy, zrównowazony rozwój, opierajac sie sytuacjom kryzysowym koniecznym jest spojrzenie na nia jako układ naczyn wzajemnie powiazanych, w którym skutek wywołany w jednym z miejsc przenosi sie na miejsce z nim powiazane tj. od sprzedazy, poprzez jakosc, logistyke, utrzymanie ruchu, controlling ekonomiczno-finansowy na kulturze organizacyjnej konczac.
Wdrazanie zmian jest biznesowa koniecznoscia i nie ma od niej ucieczki. Pytaniem jest nie to czy warto, bo praktyka udowadnia, ze tak, pytaniem jest jak sprawic, aby dzieki zmianom produkowac wiecej, przy zapewnieniu jakosci spełniajacej wymagania Klienta wewnetrznego i zewnetrznego, po kosztach uzasadnionych i konkurencyjnych, wreszcie dostarczajac Klientowi produkt jakiego oczekuje i kiedy oczekuje. Odpowiedzia na pytanie jak osiagnac te cele jest pomysł zawarty w prozaicznym skrócie JiT (Just in Time) na koncepcje, to która składaja sie proste metody i techniki szczupłego produkowania (lean manufacturing) i ciagłego doskonalenia (kaizen), ale przede wszystkim pełne zaangazowanie kadry kierowniczej i pracowników operacyjnych.
Na przekór jednak wielu ryzykom i problemom jakie Panstwo napotkacie na drodze ciagłego doskonalenia i szczupłego produkowania warto podjac trud wdrazania zmian. Potrzeba tylko konsekwencji, cierpliwosci, determinacji i entuzjazmu. Efekty przyjda. Mam na to wiele przykładów z własnej praktyki.
Będzie o tym mowa w trakcie Szkolenia "Metody i techniki lean mfg & kazein" organizowanego przez Dziennik Gazetę Prawną
Adresatami szkolenia są managerowie i pracownicy operacyjni z obszarów zarządzania, inżynierii produkcji, nadzoru produkcyjnego, działów produkcji, utrzymania ruchu, logistyki, controllingu, ciągłego doskonalenia i innowacji produkcyjnej.
Celem szkolenia jest wyposażenie uczestników w niezbędną, podstawową wiedzę i umiejętności do podejmowania decyzji operacyjnych oraz działań z wykorzystaniem nowoczesnych metod i narzędzi szczupłego produkowania (lean manufacturing) oraz ciągłego doskonalenia (kaizen).
Program szkolenia obejmuje w szczególności:
- Koncepcja szczupłego produkowania (lean mfg) i ciągłego doskonalenia (kaizen),
- Obszary zastosowania,
- Idee, zasady, reguły lean mfg i kaizen,
- Paradygmat a zachowania pracownicze,
- Koncepcja JiT oraz piramida TPS (Toyota Production System),
- Wartość a strata,
- 3M (Muda, Mura, Muri),
- Narzędzia eliminacji strat (5S, standardy, wizualizacja),
- Doskonalenie przepływów - od "push" do "pull" (TFM - Total Flow Mgnt)
- Kanban / SMED / VSM,
- Prewencyjne zarządzanie parkiem maszynowym (TPM - Total Preventive Maintenance),
- Kompleksowe zarządzanie jakością (TQA - Total Quality Assurance)
- Zarządzanie przez cele na bazie Innovation Biz Plan oraz MBO (Monthly Business Objectives oraz wskaźników oceny efektywności działań (KPI - Key Performance Index)
W trakcie szkolenia prezentowane będą przykłady z praktyki przemysłowej stosowania narzędzi lean mfg i kaizen prowadzącego szkolenie (konsultant z ponad 20-letnią praktyką managerską oraz konsultingową w m.in. korporacjach światowych FMCG (koncern europejski - przemysł spożywczy) i high-tech (koncern dalekowschodni - przemysł elektroniczny).
Dodatkowe informacje:
Kontakt Organizacyjny:
Aneta Olczak,
tel.: (+48 22) 531 49 60,
e-mail: aneta.olczak@infor.pl
Małgorzata Rogala,
tel.: (+48 22) 531 49 53,
e-mail: malgorzata.rogala@infor.pl
Aneta Nitschke,
tel.: (+48 22) 530 42 69,
e-mail: aneta.nitschke@infor.pl |
